12 сентября 2017

Облачная экономика - Производство


Уже давно не секрет, что имея лишь браузер и подключение к Интернет, при наличии мозгов, можно создать свою финансовую и промышленную империю.

В этой статье я хочу расказать лишь об одном аспекте облачной экономики - производстве, а именно, как самым простейшим образом имея лишь планшет или Chromebook, организовать производство любых деревянных, пластиковых и металлических изделий, не выходя из дома или офиса.

Предположим, что вы уже освоили предыдущие стадии облачной экономики, изучили рынок, нашли очень востребованную деталь к ретро автомобилям, которую давно не производят, создали её 3D модель в облачной CAD системе OnShape, а теперь хотите наладить её производство из высокопрочной стали.

К сожалению, не все материалы доступны для изготовления на 3D принтерах. Даже лучшие из них, которые печатают модели из металла, ограничены либо типом материала, либо точностью, либо изготавливаемые ими детали получаются баснословно дорогими, что сделает ваш малый бизнес не рентабельным.

В этом случае, вы можете заказать производство малых и средних партий любых деталей на заводе, оборудованном стандартными станками с ЧПУ, понимающими формат G-Code. При этом, производство стальных деталей не самой сложной формы на фрезеровальном станке с ЧПУ может быть на порядки дешевле, чем печать тех же деталей на 3D принтере, и к тому же в десятки раз быстрее.

Для того, чтобы заказать партию деталей с завода (не важно где он находиться, в России или за границей), всё что от вас требуется, так это передать им файл G-Code для их типа станков и адрес, куда доставлять готовые детали. Производство начнётся сразу после оплаты за изготовление и, в случае, если партия не более 1000 штук, вам доставят детали в течение недели (данные для США, а у нас надо прибавить задержку на доставку по России).

Кратко процесс отправки детали в производство выглядит следующим образом:

1) Запускаем OnShape (для учебных заведений и персонального использования бесплатно).
2) Запускаем в OnShape бесплатный инструмент для производства компонентов VisualCAMc.
3)  Внутри VisualCAMc загружаем разработанную нами ранее в OnShape 3D модель детали.
4) Выбираем тип станка (см. рис. выше).
5) Выбираем точку отсчёта (по заготовке, по детали или по станине)


6) Выбираем инструменты для изготовления (фрезы, свёрла и т.п.)
7) С помощью VisualCAMc автоматически генерируем для каждого инструмента все параметры точности, скорости и маршрутов движения (см. рис. выше).
8) Задаём вручную , если необходимо, точность изготовления поверхностей, отверстий, фасок.
9) Настраиваем вручную, если это необходимо, окончательную скорость вращения и следования по маршрутам движения инструментов.


10) Проводим симуляцию изготовления детали в VisualCAMc в реальном масштабе времени.
11) Окончательно подкручиваем настройки инструментов, если это необходимо.

12) Автоматически генерируем файл G-Code для станка и отправляем его на завод.

Далее, оплачиваем стоимость изготовления партии и ждём, её доставки.
Кстати, доставку отдельных экземпляров или микро партий товаров, можно заказать сразу не себе на склад, а до покупателя, что часто и делают, чтобы не платить за бесполезную транспортировку сначала в Россию, а потом назад покупателю в США или страны ЕС.

На заводе ваш файл для изготовления деталей закачивают один раз на станок, перед началом производства партии деталей. Затем робот (в случае Китая возможно человек) лишь закрепляет на станке заготовку, ждёт окончания изготовления детали и снимает готовую деталь со станины. Далее робот (или человек) повторяет эту операцию по числу заказанных вами деталей (партия может быть хоть от одной штуки), упаковывает партию в коробку с вашим логотипом, а также любыми надписями, которые вы захотите, и отправляет по указанному вами адресу.

Данная модель производства успешно используется некоторыми всемирно известными компаниями уже много лет и зарекомендовала себя очень хорошо. Например, один известный производитель серверного оборудования настолько этим увлёкся, что потрогать руками собственные стойки и сервера его сотрудники могли лишь у заказчиков, ибо штаб квартира его разработки находится в США, всё производство на Тайване (там же на стойки и сервера клеют логотипы бренда и упаковывают в коробки с данным логотипом), а доставка во всех случаях напрямую до офиса конечных заказчиков.
Отправить комментарий